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分切機在作業過程中在大致可分為:圓刀分切、擠壓分切、平刀分切三

分切機在作業過程中在大致可分為:圓刀分切、擠壓分切、平刀分切三種方式。
 
     1、圓刀分切(又稱旋刀分切機刀片)
      圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。
      切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求,很容易地直接調整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發生漂移現象,所以精度不高,現在一般不用。 
      非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發生漂移,分切精度高。但是調刀不是很方便,下圓盤刀安裝時,必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的複合膜和紙張類。 
 
     2、擠壓分切
      擠壓分切在國內分切機上並不常見,它主要是由與材料速度同步並與材料有一定包角底輥和調節方便的氣動刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式。是分切機刀片分切方式的一個發展方向。
 
     3、平刀分切
      就是像剃刀一樣,將單麵刀片或雙麵刀片固定在一個固定的刀架上,在材料運行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開,以達到分切目的。
      剃刀分切有兩種方式:切槽分切、懸空分切。
      切槽分切是材料運行在刀槽輥時,將切刀落在刀槽輥的槽中,將材料縱向切開,此時材料在刀槽輥有一定包角,不易發生漂移現象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時,常用這種分切方式,可以提高分切效率。但是對於懸空分切,它的缺點是對刀比較不便。 
      懸空分切是材料在經過兩輥之間時,剃刀落下將材料縱向切開,此時材料處於一種相對不穩定狀態,因此分切精度比切模分切略差一點,但這種分切方式對刀方便,操作方便。平切刀分切主要適合分切很薄的塑料薄膜和複合薄膜。 
 
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